Справочно-информационный отдел
8(800)200-20-01
Отдел продаж
8(496)625-25-92
sale@ppmi-info.ru
Трубы в пенополимерминеральной изоляции, или ППМ, применяются для строительства, реконструкции и капитального ремонта тепловых сетей, систем отопления, горячего водоснабжения и промышленных коммуникаций. Они помогают снизить теплопотери при транспортировке теплоносителя, защитить стальную трубу от влаги, коррозии и механических повреждений, а также продлить срок службы трубопровода.
Трубы в ППМ изоляции изготавливаются по ГОСТ Р 56227-2014 и рекомендуются СП 124.13330.2012 и СП 61.13330.2012 для канальной, бесканальной и надземной прокладки тепловых сетей с температурным графиком 150-170 °C.
Трубы в ППМ изоляции изготавливаются на основе стальной трубы длиной до 12 метров. Марка стали, толщина стенки и диаметр подбираются по проекту с учетом рабочего давления, температуры теплоносителя, способа прокладки и условий эксплуатации.
Конструкция включает несколько функциональных слоев. Антикоррозионный слой плотно сцепляется со стальной поверхностью и защищает трубу от коррозии. Теплоизоляционный слой снижает потери тепла и сохраняет температуру теплоносителя на расчетном уровне. Наружный механо-гидрозащитный корковый слой защищает изоляцию от влаги, повреждений при транспортировке, монтаже и работе трубопровода.
Толщина ППМ изоляции может изменяться по запросу заказчика. Это удобно, если трасса проходит в сложных климатических условиях, на участках с повышенными теплопотерями или в местах, где проектом требуется усиленная защита. По запросу возможно изготовление труб с греющим кабелем - такое решение применяют на участках с риском замерзания, при прокладке в холодных регионах или в зонах, где требуется поддерживать температуру трубопровода.
| № | Наименование показателя | Значение |
|---|---|---|
| 1 | Плотность общая, не менее, кг/м3 | 270 |
| 2 | Плотность среднего слоя, не менее, кг/м3 | 150 |
| 3 | Прочность при сжатии при 10% деформации в радиальном направлении, не менее, МПа | 1,2 |
| 4 | Водопоглощение при полном погружении, не более, % по объему | 0,5 |
| 5 | Коэффициент теплопроводности среднего слоя изоляции при средней температуре 50 +/- 3 °C, не более, Вт/(м·°C) | 0,035 |
| 6 | Прочность при сдвиге в осевом направлении при температуре 20 +/- 3 °C, не менее, МПа | 0,3 |
| 7 | Коэффициент теплопроводности ППМ изоляции на трубе при средней температуре 50 °C / 90 °C, не более, Вт/(м·°C) | 0,041 / 0,050 |
Заделка стыковых соединений выполняется по простой и понятной технологии, не требует сложного оборудования и позволяет проводить монтаж без длительных простоев из-за погодных условий. С каждым заказом мы предоставляем расфасованную на каждый стык систему компонентов с подробной инструкцией.
Трубы в ППМ-изоляции отличаются высокой ремонтопригодностью. При повреждении участка возможен локально-вставочный ремонт без замены всей линии, что сокращает сроки работ и снижает затраты на обслуживание.
Срок службы труб в ППМ-изоляции составляет до 30 лет, гарантийные обязательства на продукцию - до 10 лет. Это надежное и экономически эффективное решение для строительства и модернизации тепловых сетей.
Для складских позиций возможна оперативная отгрузка уже на следующий день после согласования заказа. Если необходимы заказные позиции или нестандартная комплектация, срок производства составляет от 7 дней. Это позволяет заранее планировать поставки и соблюдать график выполнения работ на объекте.
Мы сопровождаем заказ на всех этапах: от первичной консультации до доставки материалов на площадку. При необходимости специалисты могут выехать на объект, провести осмотр, уточнить технические параметры и помочь определить точный перечень необходимых материалов. На основании полученных данных мы подготовим расчет для сметы, подберем комплектующие и предложим оптимальное решение по стоимости и срокам.
Для каждого клиента закрепляется персональный менеджер, который координирует все процессы: консультирует по ассортименту, контролирует наличие и производство, согласовывает сроки отгрузки, организует доставку и информирует о статусе заказа. Такой подход помогает избежать ошибок при комплектации и упрощает взаимодействие на всех этапах поставки.